在第3區(qū)，根據(jù)規(guī)定的道次數(shù)進(jìn)行軋制。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，盲溝采用開槽機(jī)開挖，軟管埋設(shè)，開挖過程中進(jìn)行人工清理。按照相應(yīng)要求合理鋪設(shè)土工膜并進(jìn)行焊接。復(fù)合土工膜的邊緣固定和屏蔽。在6區(qū)土壤下挖90厘米，用刮板回填，然后用推土機(jī)進(jìn)行矯直。觀察土工膜邊緣的破壞情況并記錄結(jié)果。6）壓實(shí)平整處理完成后，進(jìn)行測量高程分析，得到土工膜上的實(shí)際覆蓋厚度。然后確定四個(gè)正方形（2 * 2m）區(qū)域，找到土工膜焊縫處的一個(gè)區(qū)域，清除膜上覆蓋的土壤，并記錄相應(yīng)的損傷。第三種方案的試驗(yàn)結(jié)果: 在試驗(yàn)過程中，將90厘米天然正方形壓在膜上，得到相應(yīng)的厚度約為105毫米。在刮板回填作業(yè)過程中，在土工膜的一角設(shè)置一個(gè)簡易的鋼板橋，以保護(hù)進(jìn)入土工膜上平臺(tái)的通道。該土工膜表面焊接設(shè)備每班需要兩臺(tái)（備用一臺(tái)） ，可以順利施工。在上述工藝操作過程中，所需設(shè)備包括15臺(tái)刮板機(jī)、1臺(tái)推土機(jī)和11名工人（10名工人，1名測量員） ，能夠滿足施工需要。該方案制定的開挖盲溝、鋪設(shè)土工膜、安裝排氣閥和回填土方的工藝條件符合要求，合理。
在2區(qū)自卸車運(yùn)輸?shù)耐馏w進(jìn)行回填壓實(shí)后，對(duì)不同厚度（5cm、10cm、15cm）的排水溝進(jìn)行預(yù)拱回填壓實(shí)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用開槽機(jī)開挖盲溝，埋設(shè)軟管，開挖過程中配合人工清理。鋪設(shè)土工織物和土工膜，焊接接頭，分析焊接和拼接質(zhì)量，從而制定合理的實(shí)際施工和操作參數(shù)。保護(hù)和處理土工膜邊緣區(qū)域，覆蓋土壤，進(jìn)行加固作業(yè)。在5區(qū)土壤下挖90厘米，先回填自卸車，再推土平整處理。觀察土工膜邊緣的損傷情況。確保所有水平處理后，在薄膜上開挖預(yù)拱回填土，確定滿足要求的拱厚，最后確定兩個(gè)4平方（2 * 2米）的面積，找到土工膜焊縫處的一個(gè)面積，清除薄膜上覆蓋的土壤，檢查土工材料是否損壞，并記錄相應(yīng)的損壞情況。第二種方案的試驗(yàn)結(jié)果: 經(jīng)過過壓處理后，土工膜的實(shí)際厚度為105mm 左右，去除后無損傷; 比較排水溝預(yù)拱高度的大小，其中150mm 可以滿足相應(yīng)的操作要求，底膜與其他部件相同; 在自卸車回填作業(yè)中，土工膜的邊緣和角部采用皮帶或雨布保護(hù)。本規(guī)格的土工膜表面焊接設(shè)備每班需要兩臺(tái)（備用一臺(tái)）才能順利完成施工。
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